빔과 공작물의 상대적 위치 변화에 따라 재료에 최종적으로 슬릿이 형성되어 절단 목적이 달성됩니다.
레이저 절단 공정은 기존의 기계식 칼을 보이지 않는 레이저 빔으로 대체합니다. 높은 정밀도, 빠른 절단 속도, 패턴 제한 없음, 자동 조판으로 재료 절약, 매끄러운 절단면, 낮은 가공 비용 등의 특징을 가지고 있어 기존 금속 절단 장비를 점진적으로 개선하거나 대체할 것으로 예상됩니다. 레이저 절단 헤드의 기계 부품은 공작물과 접촉하지 않아 작업 중 공작물 표면에 흠집이 생기지 않습니다. 레이저 절단 속도가 빠르고 절단면이 매끄럽고 평평하여 일반적으로 후가공이 필요하지 않습니다. 절단 열영향부가 작고 판재 변형이 적으며 슬릿 폭이 좁습니다(0.1mm~0.3mm). 절단면에 기계적 응력이나 버가 발생하지 않습니다. 가공 정밀도가 높고 반복성이 우수하며 재료 표면에 손상을 주지 않습니다. CNC 프로그래밍을 통해 어떤 형상이든 가공할 수 있으며 금형 제작 없이 대형 판재를 통째로 절단할 수 있어 경제적이고 시간 절약적입니다.
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